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噴霧干燥是^廣泛使用的液體的技術成形和在干燥行業。該干燥技術的技術是^適合用于從液體材料的固體粉末或顆粒產品,如:溶液,乳劑,懸浮液和可泵送漿料狀態,對于由于這個原因,當顆粒尺寸和^終產品的分布,殘留水含量,質量密度和顆粒形狀必須滿足^標準,噴霧干燥是^期望的技術之一。
LPG系列高速離心噴霧干燥機的原理:
之后被過濾和被加熱的空氣進入干燥機。該熱風頂部的空氣旋環進入在螺旋形式并均勻的干燥室。通過在塔頂部的高速離心噴霧器傳遞,該材料的液體會旋轉和噴入極微細霧沫液體珠。通過量熱空氣接觸的很短的時間,材料可以被干燥成^終產品。^終產品將連續地從干燥塔的底部,并從旋風分離器排出。廢氣將從風機排出。
LPG系列高速離心噴霧干燥機的三個基本特征:
●干燥速度高時,材料的液體被霧化時,材料的表面積將增加很大。在熱空氣流,95%-98%的水可以在時刻。該時間完成干燥的被蒸發只有幾秒鐘。這是特別合適的用于干燥的熱敏感材料。
●其^終產品具有良好的均勻度,流動性和溶解性。和^終產品純度高,質量好。
●該生產程序簡單的操作和控制是容易。該液體的40-60%的水分含量(對于特殊材料,內容可能是高達90%)。可被干燥成粉末或顆粒產品一次時間。在干燥過程之后,就沒有必要為粉碎和分選,以便降低在生產操作過程,并提高了產品純度。該產物粒徑,松動和水含量可以通過內改變操作條件來調節一定范圍內。這是非常方便地進行控制和同治。
聯盟站點:
江蘇健達干燥工程有限公司——國內大型的干燥設備生產制造商之一。始創于1981年,1993年與美國東尼國際貿易公司合作,引進美國的技術和管理,同時成立了干燥技術研發中心及產品體驗中心,是行業內較早的中美合資企業。 經過四十余年的潛心發展,公司現擁有8萬多平方米生產基地,年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至36大類,260多種規格...
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