江蘇健達干燥工程有限公司旗下網站 中美合資 創建于1981年
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(一)優點:
(1)干燥速率高,時間短。 料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%~98%的水分,完成干燥時間僅需數秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(2)生產能力大,產品質量高 。噴霧干燥機是所有干燥設備中單位時間水分蒸發量^大的干燥設備, 小時蒸發量達數百噸。 在順流干燥中,盡管介質溫度很高,但產品溫度還較低,因此產品質量很高,產品純度高,具有良好的均勻度、流動性和溶解性。
(3)生產過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40%~60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少了生產工序,提高了產品純度。
(4) 調節方便。可以在較大范圍內改變操作調節以控制產品的質量指標,如產品粒徑、松密度、水份、色、香、味等。
(5)適宜于連續化生產,用途廣泛。 噴霧干燥方式決定了其能夠連續進料,連續排料,便于與其它加工設備一起組成連續作業生產線。 由于這些特點,噴霧干燥在食品行業中得到廣泛的應用。
(二)噴霧干燥流程:
噴霧干燥機系統的典型流程,包括空氣加熱器、原料液供給系統、干燥塔體、氣固分離系統以及控制系統。 作業時,噴霧干燥機內的空氣通過過濾器和加熱器進入干燥室頂部的熱風分配器,熱空氣呈現螺旋均勻地進入干燥室。料液經過過濾器,由泵送至在干燥室頂部的離心噴霧頭,被噴成極小的霧狀液滴,以極大的表面積與熱空氣接觸,水份迅速蒸發,在極短的時候內干燥成顆粒制品,在塔底和旋風分離器中捕集濕廢氣由風機排至室外。
聯盟站點:
江蘇健達干燥工程有限公司——國內大型的干燥設備生產制造商之一。始創于1981年,1993年與美國東尼國際貿易公司合作,引進美國的技術和管理,同時成立了干燥技術研發中心及產品體驗中心,是行業內較早的中美合資企業。 經過四十余年的潛心發展,公司現擁有8萬多平方米生產基地,年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至36大類,260多種規格...
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