江蘇健達干燥工程有限公司旗下網站 中美合資 創建于1981年
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該設備包括所有部分的運作過程中必要的和允許入口溫度控制,樣品液流,處理的氣流和壓縮機的壓力等等。納入一個完整的壓縮機,該干燥機要求低于0.2m2臺的空間,是非常緊湊的。
該小型實驗室噴霧干燥機是使用高質量的材料包括316不銹鋼制造的,聚四氟乙烯和硼硅玻璃3.3。螺帽組件可以很容易地安裝霧化器到單位,這是很容易拆下清洗。
噴霧干燥過程有哪些步驟?噴霧干燥涉及3個基本過程液體霧化、蒸發和干燥的產品的收集分離。
1、材料是干噴,在小液滴的形式,為立式烘干室。同時大量的熱氣體(空氣)送入室內蒸發液體的樣品的含量。傳熱和傳質發生為分散的液滴,與熱空氣直接接觸。在干燥完成后,熱空氣和固體分離。
2、干燥后的產品從房間基地轉移和輸送到高效旋風在粉和干燥氣體分離。
3、霧化噴嘴的系列提供在低壓力和低流量精細霧化。這是有利的磨料和高粘度液體。內部混合噴嘴設計為氣體(空氣)和液體混合在噴嘴。在氣體壓力的增加或減少可以控制液滴大小。
功能特色:雙流體噴嘴、PID自動控制、過程監控軟件、一體式壓縮機、手機設計。
該噴霧干燥機的收益:易清洗、穩健設計、操作參數范圍寬、電加熱、簡單的服務連接、“即插即用”。
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江蘇健達干燥工程有限公司——國內大型的干燥設備生產制造商之一。始創于1981年,1993年與美國東尼國際貿易公司合作,引進美國的技術和管理,同時成立了干燥技術研發中心及產品體驗中心,是行業內較早的中美合資企業。 經過四十余年的潛心發展,公司現擁有8萬多平方米生產基地,年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至36大類,260多種規格...
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