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該機器一般都是排風量低、風壓低,造成的結果就是主塔的負壓過低,排風溫度過高,導致含水量提高。合理調整進排風機,能有效提高效率,不過有很多的因素會影響到干燥密度,這是要我們需要關注的。
影響噴霧干燥機干燥密度因素:
1、設備型式。如果采用并流型干燥機,則可以獲得松密度較低的產品;如果采用逆流型干燥機,則可以獲得松密度較高的產品,所以要根據實際需要來進行選擇。
2、熱風和排風溫度。如果熱風和排風溫度的溫差較大,那么產品的松密度則越低;溫差小,則松密度高。但是,溫差不能太小,因為溫差小,則需要的空氣量就大,從而使得所需的動力和熱能增加,反而帶來不利影響,所以不能過小。
3、進料濃度。進料濃度是與松密度成正比的,進料濃度小,則松密度小,隨之生產能力也就變小。
4、添加物的影響。如果想要獲得松密度低的產品,如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等,那么可以在干燥物料中添加導入氮或二氧化碳。但如果加入無機鹽,比如氯化鈉,則會使松密度變大,所以應謹慎添加,不能添錯,因為有可能會起反作用。
噴霧干燥機在設計時為了到達合適的干燥結果,采用順流枯燥方法,物料與熱源氣流由統一側進入枯燥設備,烘干機出口溫度低,熱效率高。
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江蘇健達干燥工程有限公司——國內大型的干燥設備生產制造商之一。始創于1981年,1993年與美國東尼國際貿易公司合作,引進美國的技術和管理,同時成立了干燥技術研發中心及產品體驗中心,是行業內較早的中美合資企業。 經過四十余年的潛心發展,公司現擁有8萬多平方米生產基地,年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至36大類,260多種規格...
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