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LPG系列高速離心噴霧干燥機(干燥設備/烘干機)的離心噴霧干燥技術是液體工藝成形和干燥行業^廣泛使用的技術。
LPG系列高速離心噴霧干燥機的干燥技術是^適合于生產粉末,從材料,如顆粒產品:溶液,乳劑,液體和可泵送漿料狀態。
出于這個原因,當顆粒尺寸和^終產品的分布,其殘留水分含量,堆積密度和顆粒形狀必須滿足^的標準,噴霧干燥是^期望的技術之一。
LPG系列高速離心噴霧干燥機的工作原理:
過濾和加熱后,空氣進入上的干燥器頂部的空氣分配器。熱空氣進入在螺旋形式并均勻的干燥室。
由穿過在塔頂部的高速離心噴霧,物料液體將旋轉和噴入極微細霧沫液珠。通過熱空氣接觸的很短的時間,材料可以被干燥成^終產物。
^終產品將連續地從干燥塔的底部,并從渦流分離器排出。廢氣將從風機排出。
LPG系列高速離心噴霧干燥機的設備特征:
在干燥的具有高的速度,料液的噴霧后,該材料的表面面積將大大增加。在熱空氣流中,水95%—98%,可在瞬間蒸發。在完成干燥時只需要幾秒鐘。
這是特別合適的用于干燥的熱敏感材料。
其^終產品具有良好的均勻度,流動性,溶解能力。和^終產品是它們的純度高,好于它們的質量。生產過程簡單,操作和控制容易。
與水分含量的液體40—60%(對于特殊材料,內容可能達到90%)可被干燥成顆粒產品一旦一個時間的粉末。
在干燥后,就沒有必要為粉碎和分選,以便降低化經營。
在生產和程序,以提高產品純度。該產品的粒徑,松和水分含量可通過在一定范圍內變化的操作條件進行調整。
這是開展控制和管理非常方便。
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江蘇健達干燥工程有限公司——國內大型的干燥設備生產制造商之一。始創于1981年,1993年與美國東尼國際貿易公司合作,引進美國的技術和管理,同時成立了干燥技術研發中心及產品體驗中心,是行業內較早的中美合資企業。 經過四十余年的潛心發展,公司現擁有8萬多平方米生產基地,年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至36大類,260多種規格...
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