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為了符合相應的規定,應該對機器采取相關的降耗的方法,在特定的地方尋找解決途徑,如開發利用新能源,合理控制燃燒過程等,不過在操作中免不了出現各種各樣的故障,因此做好相對應的急救方法是必要的。
LPG高速離心噴霧干燥機急救方法:
1、當干燥機的空氣過濾器的效果差時,需提高空氣過濾效率,及時清洗或更換過濾器。生產中焦粉混入產品,遇到這種情況時,需檢查熱風入口處焦粉情況,調整氣流速度,克服渦流或是在熱風分配器出口周邊采用水冷或氣冷夾套。
2、也或者是料液雜質度高,噴霧前將料液過濾,原因是設備不清潔,需清洗設備。
3、如果生產過程中,產品粉粒太細,產品得率低,跑粉損失大。多數是由于旋風分離器效率低,需檢查旋風分離器是否由于敲擊而變形,檢查旋風分離器的氣密性及器內和出口是否有積料、堵塞。也或許是由于袋濾器接口松脫或袋穿孔,需修好接口,定期檢查更換布袋。
4、如果干燥機的速度降低,電流增大,進料速度太高,使其超負荷,需降低供料量或噴霧機和電機機械故障,或是停止噴霧,檢查、排除故障。
LPG高速離心噴霧干燥機是廣泛使用的顆粒的形成和干燥的工業過程,它是干燥固體從液體原料的粉末,顆粒或附聚物顆粒形式適合于連續生產。噴霧干燥是理想的,^終產品必須符合^的質量標準。
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江蘇健達干燥工程有限公司——國內大型的干燥設備生產制造商之一。始創于1981年,1993年與美國東尼國際貿易公司合作,引進美國的技術和管理,同時成立了干燥技術研發中心及產品體驗中心,是行業內較早的中美合資企業。 經過四十余年的潛心發展,公司現擁有8萬多平方米生產基地,年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至36大類,260多種規格...
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